阀门密ž®�圈座泄漏的修复
密封圈åñ”泄漏多出现在螺纹˜qž接、压套连接、压塑连接的机械¾l“合的结构äšgä¸?产生泄漏的主要原因是˜qž接不牢、热冷交替变åŒ?机械振动、电化学腐蚀½{‰因素引èµïLš„,在堆焊和‹¹‡注的密ž®�圈座上较少见ã€?BR>
1åQ?a href="http://m.hegelpharm.cn" target="_blank">螺纹密封åœ?/a>座泄漏的修复
å›?-72䏸™žº¾U¹密ž®�圈座泄漏的修复æ–Ҏ³•。图(a)为粘接修复法åQŒ它适用于螺¾U¹密ž®�圈的松动、äؕ丝、腐蚀½{‰情况,在连接部位应¾l�过严格的除沚w™¤垢、除锈处理和化学处理åQŒ选择适合的胶¾_˜剂˜q›行均匀涂置åQŒ然后用专用工具拧紧密封圈,待常温固化或按胶剂要求作加温固化处理ã€?BR>
å›?b)为点焊固定修复法åQŒ它能防止密ž®�圈的松动。对焊接性能差的密封圈应采取ç„?/p>

前预热,焊后保温或缓å†ïL‰措施åQŒ点焊部位尽可能地离开密封面。还可用钎焊æ–Ҏ³•åQŒä‹É钎料熔化渗透到螺纹间隙处固定密ž®�面åQŒ密ž®�面的工作温度在150℃以下时可选用软钎æ–?如锌、锡、镉、铅½{?00ï½?50℃以下的低溶点合é‡?。密ž®�面在工作温度在300℃以下时可选用¼‹¬钎æ–?如黄铜、磷铜、银基或铝基钎料åQŒ这¾c»钎料溶点在650ï½?00â„?。在修复˜q‡程中,要防止密ž®�面退火,电弧飞溅操作密封面ã€?BR>
对螺¾U¹容易松动而拧紧后又能密封不漏的密ž®�圈åQŒ可以将阀门本体和螺纹处用样冲之类工具敲击挤压变åŞåQŒä‹É螺纹˜qž接密合而达到固定目的。如果上˜q°方法还不见效,可把密封圈拧紧后åQŒ在螺纹处用紧定螺钉固定åQŒ能收到好的效果ã€?BR>
2åQŽ压套式密封圈松动的修复
压套式密ž®�圈的这¿U�结构只适用于一般工冉|�¡ä»Ӟ¼Œ不适用温度变化较大的介质中或振动较大的工作环境。密ž®�圈产生村֊¨的原因是ç”׃ºŽ密封圈压配时密合不严åQŒ介质腐蚀和ä‹É用不当等原因引è“v的。密ž®�圈产生村֊¨后,可按å›?-73修复åQ›先取下密封圈,在连接处加工一些圆形沟槽,然后¾_˜接。对隑֍¸下的密封圈,可经˜q‡粘前处理后åQŒ直接在¾~�隙中注入胶¾_˜剂固定
3åQŽ螺栓固定式密封åœ?a href="http://m.hegelpharm.cn" target="_blank">泄漏的修å¤?BR>
å›?-74为密ž®�圈˜qž接螺栓更换的方法。先ž®†损坏的螺栓锯掉åQŒ按原螺栓规格钻孔和æ”ÖM¸�åQ?/p>

(a) (b) (a) (b)
å›?-73 压套式密ž®�圈泄漏的修å¤?å›?-74 密封面圈˜qž接螺栓的更æ�?BR>
(a)¾_˜接固定åQ?b)焊接固定 (a)螺栓损坏åQ?b)螺栓更换
清理或研¼‚¨密ž®�圈座,恢复原有的åã^面度和表面粗¾p™度。然后,把双头螺栓拧入孔内,最å¥?BR>
在拧入前涂上一些红丹,氧化锌,胶粘剂防松,最后,上好密封圈、垫圈,拧紧螺帽å�Ïxˆ�ã€?BR>
螺钉固定的密ž®�圈座泄漏的修复æ–Ҏ³•åQš把螺钉取出åQŒ锈æȝš„螺钉éŒùN™¤åQŒ取下密ž®�圈åQŒ进行清‹z—检查,ž®†密ž®�圈与本体接触面˜q›行着色检查,研磨密合ã€?BR>
密封圈错开原有的螺孔,在本体上套合æ”ÖM¸�。密ž®�圈与本体装配前åQŒ接触处涂上一层薄矛_¢¨¾_‰或二硫化钼åQŒ以增加接触处的密封性能。用以温度较低的条äšgåQŒ接触处可涂敷一层氧化锌或胶¾_˜剂åQŒ然后拧紧螺钉ã€?BR>
4åQŽ压塑和辗压固定的密ž®�圈座泄漏的修复压塑和辗压固定的密封圈泄漏的原因主要是腐蚀和介质温度变化大引è“v的ã€?BR>
对轻微的泄漏现象åQŒ可用åã^面冲子沿密封圈与本体接触的缝隙,从内圈到外圈逐步挤压密合。如果ç‘ô¾l泄漏的话,可用胶粘剂注入后åQŒ再挤压¾~�隙åQŒ能获得较好的效果ã€?BR>
对严重的泄漏现象åQŒ可用胶¾_˜液堉|¼�æ–Ҏ³•消除åQŒ见å›?-75ã€?/p>

先对泄漏¾~�隙˜q›行酸洗除æÑa。如果胶¾_˜剂难以渗透缝隙内部,可用加压的方法帮助渗透ã€?/p>
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